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1、 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
2、 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
貼碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：
a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。
b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。
c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥（樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié)）。
d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
碳纖維加固工程施工工序 在開展工程加固解決前，務(wù)必先對(duì)梁護(hù)欄板采取措施地卸載掉和支頂對(duì)策，隨后按科學(xué)研究的工程施工工序開展結(jié)構(gòu)加固工程施工。實(shí)際的工程施工工序按以下流程開展： （1）損壞面混泥土表面解決：消除被結(jié)構(gòu)加固預(yù)制構(gòu)件表面的脫落、松散、蜂窩狀、浸蝕等劣變混泥土，外露鋼筋混凝土層。（2）按設(shè)計(jì)構(gòu)思規(guī)定對(duì)損壞面建筑鋼筋解決完用M45的環(huán)氧樹脂樹脂水泥砂漿開展補(bǔ)縫或封閉式解決，并確保保護(hù)層厚度薄厚不低于15mm。運(yùn)用電動(dòng)打磨機(jī)將其表面打磨拋光整平，并且用鋼刷將其表面的煙1塵、油漬等不干凈的物消除整潔，使預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)加固表面整平、干躁產(chǎn)塵。此外，如復(fù)合材料需沿基化學(xué)纖維方位繞預(yù)制構(gòu)件拐角處粘貼時(shí)，拐角粘貼處要開展倒圓角解決并打磨拋光成圓弧形，弧形半經(jīng)不可低于20mm。（3）刷涂底層樹脂：用型滾筒刷將底層樹脂勻稱擦抹于混泥土表面，待樹脂表面干躁后即開展下一道工序工程施工。（4）地面找平解決：表面凹痕部位用地面找平原材料彌補(bǔ)整平，且不需有菱角。（5）粘貼復(fù)合材料塑膠板材：將配置好的預(yù)浸樹脂勻稱擦抹于所需粘貼的部位，并且用硫化橡膠滾桶沿化學(xué)纖維方位數(shù)次擠壓成型，擠除汽泡，使預(yù)浸樹脂充足浸濕碳纖維布，擠壓成型時(shí)不可損害碳纖維布。雙層粘貼反復(fù)所述流程，待化學(xué)纖維表面觸碰干躁時(shí)就可以開展下一層的粘貼。如超出60min，則應(yīng)等12h后，再次刷涂粘接劑粘貼下一層。（6）在終一層的碳纖維布的表面勻稱擦抹預(yù)浸樹脂。（7）必需時(shí)開展表面安全防護(hù)及外型解決。
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